模具配件加工 | 模具配件的制造如何對質量進行把控

　　生產工序要合理:模具配件混合料生產工序主要由配料、濕磨與噴霧干燥等三個操作過程組成。所謂混合料生產的質量控制也就是對這三個操作過程的幾個關鍵參數進行有效的控制。硬質合金內部材料質量的控制主要是對合金總碳、合金晶粒度及合金內部組織結構的控制。硬質合金外部質量控制主要體現在對混合料工藝性能的控制，即對物料的流動性、松裝密度等進行控制。目前的控制重點在配料與混磨工序；

　　后者的質量控制重點則在噴霧干燥工序。

　　切割成尺寸規格要統一:隨著科學與技術的不斷發展，模具配件正逐漸地朝超微高精度方向發展，在加工上模具配件的過程中，往往需要采用相應的刀具將模具配件切割成尺寸規格一定的形狀等，由于模具配件體積微小且要求的精度非常高，為滿足產品質量的要求，對于其切割的精度要求要求也逐漸提高。

　　加工制造過程中使用的刀片:在現有加工制造模具配件的過程中，生產廠家普遍采用各種各樣的刀片進行切割，現有刀片在切割過程會產生諸多問題，而且對于生產不同模具配件時其所要求精度不同，其加工時的排擠量也會不同，現有刀片不能滿足解決這些需要。在模具配件加工時對于這部分的控制也是較為嚴格的。金盤專門研發模具配件，熱烈歡迎需要模具配件的廣大群眾來電洽談。