非標定制夾具零部件設計質量從何“保障”

　　定制夾具零部件設計一般是在零件的機械加工工藝制定出來后，根據某一工藝的具體要求進行的。制定工藝流程時應充分考慮夾具實現的可能性，在設計夾具時，必要時可對工藝流程提出修改意見。定制夾具零部件的設計質量應以工件加工質量能否得到穩定保證、生產效率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、易于制造和維護來衡量。

　　定制夾具零部件設計的基本要求優秀的機床夾具必須滿足以下基本要求:

　　定制夾具零部件

　　(1)保證工件加工精度的關鍵是正確選擇定位基準、定位方法和定位元件，必要時分析定位誤差。還要注意夾具中其他零件的結構對加工精度的影響，以保證夾具能夠滿足工件的加工精度要求，故需要一臺高精度的CNC數控機床來加工定制，必要時還需配置人工。

　　(2)提高生產效率的專用夾具的復雜性應與生產計劃相適應。應盡可能采用各種快速高效的夾緊機構，以保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

　　(3)工藝性能好的專用夾具結構應盡可能簡單合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維護等。

　　專用夾具的制造屬于單件生產。當通過調整或修理保證最終精度時，夾具應配備調整和修理結構。

　　(4)使用性能好專用夾具操作簡單、省力、安全可靠。在客觀條件允許且經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械夾緊裝置，以減輕操作人員的勞動強度。特殊的夾具也應該很容易移除芯片。必要時，可以設置切屑去除結構，以防止切屑損壞工件的定位和刀具，并防止切屑的積聚帶來大量熱量并導致加工系統變形。

　　(5)經濟性好的定制夾具零部件應盡可能采用標準部件和標準結構，力求結構簡單，易于制造，以降低夾具的制造成本。因此，在設計中應根據生產程序對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。