模具配件加工高精密零部件應達到哪些要求？

    隨著市場的發(fā)展和需求的增加，對產品的要求也越來越高。所以作為一個和模具行業(yè)打交道比較多的模具零件制造商，要想制造出高精高效的模具零配件，就必須滿足相關的要求。那么，加工高精度零件，模具配件應該滿足哪些要求呢？以下是小編為您整理的模具配件廠加工高精密零部件應達到以下要求：

    1、零部件耐冷熱疲勞性能

    有些模具在工作過程中處于反復加熱冷卻的狀態(tài)，使型腔表面在拉、壓作用下改變應力，引起表面開裂、起皮，摩擦力增大，阻礙塑性變形，尺寸精度降低，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，因此這類精密模具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

    2、零部件強韌性

    精密模具配件的工作條件大多很惡劣，有的往往承受較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂，模具應具有較高的強度和韌性。其韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

    3、零部件高溫性能

    當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具過早磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。

    4、零部件耐蝕性

    有些模具如塑料模具在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后會分解析出HCI、HF等侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加重磨損失效。

    5、零部件疲勞斷裂性能

    精密模具配件在工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往會導致疲勞斷裂。其形式包括低能多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。