精密模具零件加工 | 精密模具加工中那些離不開的機加工工序

　　精密模具進行加工發展離不開那些學習先進的加工技術設備。而精密模具加工的主要加工處理工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨床、車床、測量等等。

　　一、CNC銑削加工

　　從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再到五軸高速銑削，它可以加工非常復雜的三維復雜曲面，并且受材料硬度的限制越來越小。

　　二、慢走絲線割加工

　　慢走線切割主要用于各種沖壓模具、塑料模具、粉末冶金模具等二維三維直線件加工。在注塑模具制造中，常見的應用包括鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、腔間隙角度和滑塊。

　　三、電火花加工

　　電火花處理適用于精密小腔、窄縫、凹槽和角等復雜部件的加工。當工具難以加工到復雜的表面時，需要深切，長直徑比特別高，電火花工藝優于銑削。銑削電極再放電提高了成功率，比昂貴的工具成本更適合放電加工。

　　四、磨床加工

　　磨床是一種精密加工零件表面的設備，尤其用于加工硬化零件。平面磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨床(pg 光學曲線磨床)是模具加工中使用的主要磨床。

　　小平磨床主要用于加工小型模具零件，如精密鑲塊、精密模芯、滑塊等。大型水磨常用于加工大尺寸模板。平面磨床砂輪的線速度和工作臺的高速運動已成為大勢所趨。隨著直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進功能部件技術的采用，運動速度有了很大的進步，砂輪修整技術也在不斷提高。

　　五、數控車床

　　數控車床也是注塑模具車間常用的加工設備。復雜形狀的回轉體可以同時通過編程來簡易實現，并且機床可以進行自動更換刀具，大幅度提高了模具生產效率。數控車床的加工精度與制造信息技術問題日趨完善。

　　六、測量儀器

　　高精度測量設備在精密塑料模具設計的早期階段，從數字測圖到模具工藝測量，再到模具驗收測量和模具修復測量，都發揮著重要作用。