五軸cnc加工在工作中有哪些優勢?
五軸cnc加工機床作為科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床系統,對國家航空航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。
制造業的一個遠大目標就是一次性地完成加工:將一塊材料放入機床中,然后運行程序,最后得到一個完美的精加工零件??梢哉f五軸加工比其他任何工藝都更能使我們接近于“一次完成”的目標,五軸加工就是利用CNC同時在五個不同的軸上移動零件或切削刀具。
它能加工非常復雜的部件,這就是為什么五軸加工在航空航天領域尤其受歡迎。醫療部件和工具需要足夠精確的設計,以確保用于手術或更換部件的元件完美貼合。不正確的切割或不完美的邊緣會導致醫療用品無法使用。
這使得五軸加工成為創建定制醫療工具和組件的首選方式。五軸已經是可以全面加工了 可以實現一次裝夾,可減少裝夾成本,減少產品刮傷碰傷,五軸CNC加工適用于加工一些多工位孔隙以及平面,加工精度要求高的零件,特別是形狀加工精度要求比較嚴格的零件。使用5軸CNC加工技術有許多好處,如下所示:
1. 設置簡單:5軸CNC機床,使在一次設置中輕松加工復雜形狀成為可能。它不需要多次設置,這可能會導致錯誤。單一設置有助于減少設置和制造時間,并提高生產率。除了縮短交貨時間外,這種加工技術還有助于提高產量和現金流。
2. 更快的切削速度:由于五軸cnc加工允許沿X和Y兩個軸同時移動,因此您可以使用更短、更堅固的刀具。使用較短且剛性的切削刀具有助于加快切削速度,同時振動最小或可忽略不計。
3. 提高精度:五軸cnc加工過程中工件不動,可達到更高的零件精度。
4. 卓越的光潔度:五軸cnc加工過程中使用的刀具較短,有助于實現卓越的表面光潔度,從而獲得更好的零件質量。
5. 加工復雜零件的能力:借助這種加工技術,您可以在更短的時間內以更低的成本制造極其復雜的機器零件。這對于小規模運行的應用程序或原型來說是一個很大的好處。
還有一個問題是您需要幾個軸?工件的幾何形狀決定了采用三軸、四軸或五軸.例如下圖中渦輪葉片是一個自由表面,相當復雜。加工這樣的葉片最有效的方法是使用五軸機床,使刀具螺旋式地繞著葉片翼面切削。
你也可以通過不斷變換葉片位置,用三軸機床來對其表面進行加工,但這通常不是最有效的方式。當然,我們也要考慮客戶的需求。由于5軸銑削比較復雜,對操作機床的操作人員的要求會更高。通常,經驗豐富的操作員總是會獲得更高的薪水,這加起來就是總加工成本。
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