數控旋壓加工與沖壓拉伸加工的區別與優勢
在金屬加工中,沖壓加工是用得較多的加工工藝。隨著產品精度要求的增加,數控旋壓加工的應用也逐漸變得越來越廣。兩種工藝都能將片狀材料加工成型,但相比沖壓加工,數控旋壓加工有著明顯的區別和優勢。
1、原理區別
數控旋壓加工是由旋輪(刀輪)行走的路徑來控制坯料的流動和變形,而拉伸沖壓成型是通過上下凸凹模的配合控制料的流動,最終成型。
2、模具區別
做相同的一個五金成型產品,數控旋壓加工只需要制作一個芯模,而拉伸沖壓需要制作凸凹兩個模具,模具的制造成本通常是數控旋壓的3-6倍。并且,旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸也更容易修改。
3、用料成本區別
旋壓加工的原材料變薄率通常約30%,拉伸沖壓加工變薄率約10%,數控旋壓加工的變薄率相對更大。目前數控旋壓可加工的金屬材料最小厚度為0.5mm,而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。
4、加工工序區別
即使是簡易的五金成型產品,拉伸沖壓也要經過開料、成型、切邊等基本工序,有些產品的成型更需經過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快;數控旋壓的成型和切削可在一臺數控旋壓機床上同時完成,但單件加工速度會慢。此外,對于一些拉伸高度長或異形的產品,拉伸沖壓成型可能會導致產品開裂,而旋壓加工則更容易完成產品成型。
5、產品區別
從產品表面看,旋壓加工產品具有呈圓圈式分布的旋壓紋,沖壓加工的產品則在表面有呈豎線分布的拉絲紋路;在產品的強度上,因金屬經過旋壓,分子內部排列更緊密,密度也會增大,因此旋壓產品的強度會比拉伸沖壓的強度高很多。
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