鋁合金壓鑄金屬表面需要如何處理?聽聽專業廠家怎么說!

　　鋁合金壓鑄件金屬表面處理技術在市場上擁有較高的需求，因為表面的處理不僅是為了美觀性，對鋁合金壓鑄件金屬表面的電鍍工藝處理，更是對它的使用性能有著較大的影響，因此鋁合金壓鑄金屬表面的處理工藝十分重要，需要進行哪些處理呢?我們來一起聽聽廠家是怎么說的吧!

　　1.鋁及鋁合金環保型化學拋光

　　明確開發以磷酸一硫酸為基液的節能型化學拋光新技術，該技術要完成NOx的零排放且擺脫過去類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中加上一些具備特殊功效的化學物質來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行解析，特別要重點研究硝酸的功效。硝酸在鋁化學拋光中的主要功效是抑止點腐蝕，提升

　　拋光澤度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光實驗，覺得在磷酸一硫酸中加上的特殊化學物質應可以抑止點腐蝕、緩解全面腐蝕，與此同時必須具備不錯的整平和光亮效果。

　　2.鋁以及合金的電化學表層強化處理

　　鋁以及合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合型轉換膜的工藝、性能、形貌、成份和結構，初步討論了膜層的成膜過程和原理。工藝研究結果顯示，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進劑濃度值為2.5～3.0g/l，絡合成膜劑濃度值為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度值為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2，弱攪拌，可以得到

　　完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為5～10μm，顯微強度為300～540HV，耐腐蝕性優異。該中性體系對鋁合金有不錯的適應能力，防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能不錯地成膜。

　　以上就是鋁合金壓鑄金屬表面需要進行的工藝及化學處理方式，經過處理的鋁合金壓鑄金屬，能夠滿足在市場上的應用需求，有更好的使用優勢。社會的發展離不開工藝技術的不斷進步，今天的分享就到這里了，更多專業問題，歡迎留言咨詢!